5.关于继电器的实际安装作业
①插座用继电器
5.-①-1「关于表面连接插座」
(1) 插座安装螺钉安装
表面连接插座时，请在安装孔加工后用螺钉紧固。如果插座安 装螺钉有松动， 会由于振动·冲击引起插座和继电器脱离以 及导线的脱离。
还备有35mm宽度DIN规格导轨上能单触式安装的表面连接插 座。
(2) 导线的螺钉紧固连接
导线的螺钉紧固连接请以以下转矩用螺钉紧固连接导线。
①M3螺钉插座 ： 0.78～1.18N · m
②M3.5螺钉插座 ： 0.78～1.18N · m
③M4螺钉插座 ： 0.98～1.37N · m
在表面连接插座用螺钉紧固连接的场合， 一旦螺钉没有紧固， 会产生导线松脱，以及由于接触不良导致异常发热或起火。此 外如果过紧， 也会使螺帽损坏。
(3) 为了维持继电器和插座的切实连接， 请使用固定零件。
如果外加异常的振动、冲击， 会导致继电器从插座上脱开。
5.-①-2「关于继电器的插拔方向」
插拔继电器和插座时， 请和插座表面成垂直方向进行。

如果倾斜插拔继电器， 会发生继电器本体端子的变曲， 及插座的 接触不良等故障。
-①-3「关于背面连接插座」
请注意以下几点正确安装。
背面连接插座(PY/PT)为单触式安装。
（请使用厚度为1～2mm的面板）

(1) 请将端子的配线一侧作为背面， 插入到加工后的安装孔中。

(2) 用螺丝刀等按住安装用配件的带状部位， 直到侧面的突起部分 高出面板的背面为止。

(3) 当4处突起部分全部露出背面时， 安装结束， 插座被固定。
(4) 拆除时， 将安装配件的突起部分按向插座侧面， 同时从背面 （配线侧） 轻轻按下整个插座， 这样就可以从面板上拆下。

如果安装面板的厚度不适当或安装方法有误， 插座则不能安装， 或发生分离。
5.-①-4「关于向搭接端子用插座的配线」
请参照右表，正确安装。
如果配线方法不正确，会导致导线脱离。

注. PY□Q型号使用φ 0.65电线可以盘卷绕6圈。
PT□QN型号使用φ 0.8电线可以盘卷绕4圈。

5.-①-5「关于端子的焊接」
在一般继电器中的焊接， 请按照以下注意事项， 进行手动操作焊 接。
①请将烙铁头平滑处理后，进行焊接。
· 焊剂：JIS Z3282、1160A或1163A含有树脂（松香）
· 电烙铁：30～60W
· 烙铁头温度：+280～+300℃
· 焊接时间：3秒以内
②从继电器的构成材料的适合性
出发请使用非腐蚀性的松香类助
焊剂。请使用化学作用较少的乙醇族作为助焊的溶剂。
③另外， 如上图所示， 将助焊剂放入焊锡的断面， 可防止助焊剂 的飞散。
端子焊接时， 请不要使焊剂、助焊剂、溶剂等附着到继电器端子 以外的部分上。如焊剂、助焊剂、溶剂进入继电器内部， 会导致 绝缘劣化及接触不良。
5.-①-6「关于导线向继电器端子的绕接」
导线对继电器端子的绕接应卷绕。

把导线焊接到继电器端子时， 如果卷绕不充分， 较小的拉力及振 动、冲击就会导致导线脱离。
另外， 请绝对不要向接线片端子焊接导线。
5.-①-7「关于导线的长度以及末端处理」
配线中应使导线有适当的余量， 不要过分向端子外加力（约20N以上）。同时请对末端进行处理， 避免因触须等引起的短路。

5.-①-8「关于夹具」
在安装、拆除夹具中， 请不要使夹具发生变形。另外请不要使用 曾经变形的夹具。
继电器上外加过度的力， 不能维持其特性， 相反如不能使其获得 充分的保持力， 继电器发生松动， 会导致接触不良等故障。
②印刷基板用继电器
5.-②-1「关于超声波清洗」
请不要对非超声波清洗对应型继电器进行超声波清洗。一旦进行 了超声波清洗， 会由于超声波引起继电器内部构成部件共振， 导 致接点粘着、线圈断线。
③共通项目
5.-③-1「关于禁止对接线片端子进行焊接」
请不要向接线片端子焊接导线。否则会由于继电器的结构变形以 及助焊剂的浸入导致接触不良。
5.-③-2「关于外壳拆卸、端子切割」
请勿进行外壳的拆卸及端子的切割。拆卸外壳、切割端子会损坏 初始性能。
5.-③-3「端子变形的场合」
请不要对由错误操作导致变形的端子勉强修理后使用。在这样的 情况下， 继电器上施加过分的力， 则不能保持其初始性能。
5.-③-4「关于继电器的更换、配线作业」
在对继电器进行更换、配线作业时， 请务必断开线圈以及负载侧 的电源， 确认安全后再实施作业。
5.-③-5「关于实施涂敷、填密」
请不要使继电器内部流入助焊剂、涂敷剂、填密树脂等。一旦继 电器内部有助焊剂、涂敷剂、填密树脂等进入， 将导致接触不 良、动作不良等。
实施涂敷、填密时， 请使用塑料密封型继电器。
另外， 请使用不含有硅成分的涂敷剂、填密树脂。

涂料剂的种类

www.jdqw.top