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继电器的维护方法
维护方法可以分为两大类: 一、发生故障后进行检查和更换的事 后维护;二、还没有发生故障时进行检查和维护的预防维护。
其中, 预防维护有几个重要的课题: 何时进行检查、更换?如何 知道进行检查、更换的时间?怎样决定?
决定继电器的维护时间时必须考虑以下要素: 如果从装置、系统 方面来看, 包括对象装置的重要度、要求的可靠度等;从继电器 方面来看, 包括各特性及项目的故障形态。
继电器的故障形态大致可以分为磨损形态的故障和老化形态的故 障, 前者以接点等的消耗为代表, 后者以线圈卷线的断线为代 表。
一般决定使用继电器的型号和使用条件后, 接点等的磨损形态、 故障时间随动作次数而变化, 不少人开始提前预测使用继电器的 寿命, 但是与此同时, 线圈卷线断线等老化形态的故障对继电器 的可靠性也产生着巨大的影响。一方面看, 受到使用条件、现场 环境等使用可靠性的影响, 随使用时间而发生变化。因此各个案 例均不相同, 很难进行提前预测。
并且从实际使用的层面来看, 磨损和和老化并行, 了解哪个形态 的故障会较早出现是决定维护时间的重要因素。
下面列出接点维护时间的参考项目:
维护时间 | 次数轴系 | 时间轴系 | 备注 | ||
磨损 | 接点的磨损 | 利用电气寿命曲线,可从负载电压、电流、负载种类求出维护时间。 | ○ | — | 如果在所定时间内规定开关次 |
动作机构部的磨损 | 用机械寿命次数求出维护时间。 | — | |||
老化 | 线圈及线圈卷线的 | 通过了解线圈在实际使用条件下的温度来预测耐用时间。 | — | ○ | — |
接点的接触稳定度; | 以固有可靠性为基础,受使用条件、环境影响而大幅发生变化。 | — | ○ | 必须掌握对现场环境、接点材料 | |
金属材料的性能老化 | |||||
树脂材料的性能老化 |